Akı Çekirdek Karşı MIG Gaz

çelik kaynak yaparken çeşitli teknikler belirli durumlar için daha uygun olan , bazıları vardır . En popüler kaynak teknikleri iki MIG veya metal inert gaz ve akı çekirdek vardır . Her iki ark kaynak teknikleri vardır ama oksidasyondankorumak için kullanılan kaynakmalzemesi farklıdır. Temelleri

Bir elektrik ark küçük bir hava boşluğu sürekli bir kıvılcım gibidir . Kaynak tabancası tarafından oluşturulan yüksek voltajlı ark bu birleşir ve bir kaynak oluşturur , böylece metal eritme, uçmak için sıcaklığı neden olur. Kırılgan metal oksitleri , yapmak üzere oksijen ile reaksiyona girer , çünküyüksek sıcaklık , aynı zamanda , diğer , daha fazla istenmeyen sonuçlar doğurur. Bu bileşikler, kaynak zayıflatır. MIG ve akı çekirdek kaynak kullanımı hem oksit oluşumunu engellemek için koruyucu .
Koruyucu

MIG kaynağında ,kalkan argon gibi reaktif olmayan bir gazdır . Gazkaynak etrafında bir pelerin oluşturur vemetal soğutmak için zaman vardı kadar yakın çevresinde hava dışlar. Akı çekirdek kaynak Bunun aksine, akış olarak adlandırılan bir malzeme dolu bir çekirdek bulunan içi boş bir elektrot kullanır. Yüksek sıcaklıklara ısıtıldığı zaman ,akıçevredeki havadankaynak kalkan oksijen ve serbest gazlar ile reaksiyona girer. Flux Çekirdek

anahtarın
Faydaları iki teknik arasındaki fark akı çekirdek kaynak olarak, koruyucu elektrodun çekirdek tarafından temin edilir ise MIG , koruyucu , ve bir dış silindirden gaz ile birlikte olmasıdır. Esinti kolayca uzakinert gaz darbe olabilir çünkü MIG kaynak nadiren açık havada yapılabilir . Akı çekirdek kaynak, aksine , bu tür sınırlamalar yoktur. Akı Çekirdek aynı zamanda kalın malzemeler için üstün olma eğilimindedir ve daha az ekipman gerektirir . MIG
Faydaları

görünüş önemli ise yayüzeyi bitirmek ve boya planlıyorsanız akı kaynak daha çirkin sıçramayı ve cüruf oluşturur beri , MIG kaynak , üstün olma eğilimindedir . MIG kaynak öğrenmek daha kolay ve biraz daha bağışlayıcı ; akı çekirdek kaynak sadece kaynak nasıl öğrenme eğer zor çok daha hassas , ile seçilecekayarları gerektirir . MIG da sürecegerekli know -how vedoğru ekipman gibi , alüminyum ve nikel alaşımları gibi metallerin geniş bir aralığı için uygun olabilir .