Kaynaklı bileşenler Bozulma kaynakçılar için ortak bir sorundur

Kaynağında Çarpıtmasına Denetim nasıl . Soğuyuncaya kadarmetallerin küçültmek Bu ,kaynak işleminden sonra meydana gelir. Kaynaklı metalkalın taban metalden daha hızlı soğur . Metal farkı karşılamak için eklenme noktasında uzanır. Kaynakçılarkaynak işlemi sırasında düzgün sonuçları sağlayan ve daha sonra sorunları çözmek içinihtiyacını ortadan teknikleri uygulama olabilir . Talimatlar mümkün olduğunca az kaynak metali ile 1

Weld
. Bileşeni kaynak metalinin bir kalın tabaka çalışmalarında çekme artar. " Sanayi Makineleri Tamir"yazarları yerine daha fazla kaynak metali eklememetalleri kaynaştırmak için ampulün elektrik arkınındelici güce dayalı öneririz .
2

az paslar ile aralıklıkaynak süresi ve kaynak küçült . Uzun süre bir çalışma noktası Kaynak yüksek bir ısı girişi oluşturur . Bu metallerde bozulma daha yüksek bir seviyeye neden olan, daha uzun bir soğutma süresi neden olur. Nötr eksenine yakın
3

yer eşlik eder. Kaynak stres veya gerginlik tabi olmayan bir noktaya yakınken büzülme ve bozulmadüzeyi azalır .
4

iyi bir uyum sağlamak için kaynak planıbileşenleri Maç . Metaller serin ve yakın boşluklar gibi birbirine uygun büzülme sınırlı olduğunda Bileşenler oturduğundan .
5

Weld bileşenleri birlikte termal kaynak yöntemleri ile . Isı alıcı kaynak ve termal kaynak olarak Çili Fang göre ,kaynak işlemi sırasında bozulmayı azaltmak " Süreçler ve Kalıntı Stres ve Çarpıtmasına Kaynak Mekanizmaları . " Heat sink kaynakkaynak noktasından ısı çekmek için bir soğutma kaynağı kullanır . Termal kaynakkaynak noktasından ısı yönlendirmek için bir ısı kaynağı kullanarak .