HSS Kaynak Prosedürleri

Yüksek hız çeliği veya HSS ,Erasteel web sitesine göre , 932 F üzerindeki sıcaklıklarda sertlik yüksek derecede sağlamak için kullanılan çelik özel bir türüdür . Çelik , bu sıcaklıklara dayanabilmesi izin vermek için , farklı diğer bileşenlerin bir dizi ile alaşımlı edilir . Bu, tungsten , vanadyum , molibden ve kobalt gibi unsurları içerir . Yüksek Hız Çelik

HSS gibi matkap , elektrikli testere bıçakları , değirmenler vemetal işleme endüstrisi için dönüm araçları gibi üretim süreçlerinde kullanılan araçlar, çeşitli yapmak için kullanılır Hakkında . Ahşap için kullanılan bir kaç araçları da yüksek hız çeliğinden imal edilmiştir . HSS M1 , M2 , M7 ve M50 gibi isimlerin bir numarası vardır . Bunların her biri , en etkili sonuçları elde etmek için çeliksertlik ve kırılganlık dengeleme , farklı görevler için kullanılabilir. Örneğin, yüksek hızlı M1 çeliklerin zor olan , ama aynı zamanda çok kırılgandır ve kopması sık sık meydana geldiğinde kullanılmaz. Bu yüksek hızlı bir araç hızlarında alaşım miktarı , malzemenin , bileşimin en fazla yüzde 25 olabilir.
Kaynak yüksek hız çelik

yüksek hız çelikleri kaynaklıdır nokta kaynak, MIG kaynak veya TIG kaynak dahil bir dizi yöntem ile . MIG kaynak veya metal atıl gaz , kaynak havada kirlerden kaynaklı olan çalışma alanı korumak için gaz kullanır. TIG kaynak koruyucu gaz olarak tungsten kullanır vemetal parçası üzerinde daha rafine bir görünüm oluşturmak için kullanılır . HSS başarılı onarım vemalzemenin birleştirilmesi için özel teknikler gerekebilir .
HSS Kaynak Prosedürleri

yüksek hız çeliği içinuygun elektrot belirlenerek seçilir malzemenin bileşimi. Bu belirlememalzemedetam bileşenleri öğrenmek içinüreticisine başvurmanız gerekebilir . Bölümü ilk zemin veya işlenmiş veyüzeyden kaldırıldı tüm kirletici olduğunu. Yüksek hızlı çelik malzemenin uygun şekilde daha geniş bir yüzey üzerinde kaynak ısıyı dağıtmak için ön ısıtma gerektirir. Yüzeyinin ön ısıtmak için bir oksiasetilen meşale kullanın . Sonra , uzakkenarları ve köşeleri gelenelektrot hareket ,minimum ark gerilimi ve yavaş yavaşyüzeyi boyunca düz bir kenar oluşturmak için amper geçerlidir . Malzeme tel fırça ve deslagged olmalıdır , yani , erimiş metalin küçük parçacık arasındaki kaynakgeçer kaldırıldı. Peen , veya hafif bir çekiçle vurmak , o tevdi edildikten sonra her bir boncuk . HSS

HHS kaynak üzerinde
post - Kaynak Prosedürleri en aza indirmek için dikkatli bir post - ısıtma gerektirir malzemelerin çatlama meydana gelmesi . Yeniden ısıtma ve soğutma bir kez daha , daha sonra yavaş yavaşkaynak soğutun. Bu süreçtahıl yüzeyini yeniler ve iç kaynak gerilimleri en aza indirir .